焊接熔深檢測技術
儀器性能：
熔深測量顯微鏡是將精銳的光學顯微鏡技術及*的光電轉換技術而地結合在一起而開發研制成功的一項高科技產品。從而，我們可以對從傳統的普通的雙眼觀察到通過屏幕上顯示進行成像，保存，放大，打印，編輯，數據導出，直觀的測量出實際焊接的熔深深度，從而大大的提高了工作效率。
儀器用途：
焊接作為材料加工的一種重要手段在工業生產中得到廣泛應用，特別是: 汽車工裝夾具模具、汽車檢具、汽車座椅部件、汽車安全帶、汽車零部件焊接熔深檢測汽車濾清器,高壓器瓶等各種焊接器件,焊接檢驗焊縫熔深顯微鏡內容包括從圖紙設計到產品制出整個生產過程中所使用的材料、工具、測量焊縫熔深顯微鏡設備、工藝過程和成品質量的檢驗，顯微鏡，縫焊熔深測量顯微鏡分為三個階段：焊前檢驗、焊接過程中的檢驗、焊后成品的檢驗。壓力容器焊接熔深檢測檢驗方法根據對產品是否造成損傷可分為破壞性檢驗和無損探傷鋼制鍋爐管道焊接熔深檢測-兩類。
系統組成：
目鏡：WF10X
物鏡變倍范圍:0.8X-5X
變倍比：6.5：1
雙瞳距調節范圍：55-75mm
圖像采集系統
數據線
適配器
二維圖像測量軟件
金相試樣切割機
金相試樣預磨機
金試試樣拋光機
檢驗方法：
1）焊前檢驗熔深熔寬分析儀
焊前檢驗包括原材料（如母材、焊條、焊劑等）的檢驗熔深顯微鏡、焊接結構設計的檢查等。
2）焊接過程中的檢驗熔深熔寬熔池
包括焊接工藝規范的檢驗、焊縫尺寸的檢查、夾具情況和結構裝配質量的檢查等。
3）焊后成品的檢驗電腦型溶深測量顯微鏡-
焊后成品檢驗的方法很多，金相顯微鏡 ，常用的有以下幾種：
4.外觀檢驗焊接溶入深度測量
焊接接頭的外觀檢驗是一種手續簡便而又應用廣泛的檢驗方法焊縫的熔透深度，是成品檢驗的一個重要內容焊縫熔寬，主要是發現焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察，借助標準樣板、量規和放大鏡等工具進行檢驗焊縫熔深的測量。若焊縫表面出現缺陷，焊縫內部便有存在缺陷的可能。
5.致密性檢驗焊縫的有效熔深
貯存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不致密缺陷通過熔寬和熔深的測量值，如貫穿性的裂紋溶入深度、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等光學法測量熔深，可用致密性試驗來發現汽車零部件件座椅連接器焊接溶深檢測。致密性檢驗方法有汽車零件熱板焊接檢測：煤油試驗、載水試驗、水沖試驗等。
